对于印刷行业而言,印刷颜色的测量主要有两种方法:一种是密度测量法,另一种是色度测量法。那么,密度测量法和色度测量法哪个好?色度测量法有什么优势?本文对密度测量法和色度测量法的优劣及色度测量法的具体应用做了介绍,对印刷颜色测量知识感兴趣的朋友可以了解一下!
印刷密度测量法和色度测量法哪个好?
人们对密度值已非常熟悉,通过反射密度计测量能给出印刷品的实地密度、网点扩大、油墨叠印、印刷反差等数据,特别是在印刷过程控制中,用实地密度能有效地控制墨层厚度。密度测量法是对产品质量进行检测和控制最迅速、简便而又有效的仪器测量法。
色度测量法不但可以测出一个印刷样品的绝对色彩,还可以比较色差。因此,不仅可以用色度测量技术测量油墨的色彩,而且还可以评价印刷色彩的色差。
1.密度计之间的一致性差。这是由于光源、光电倍增管和滤色片之间光谱特性上的差异造成的。
2.密度值表征颜色不够准确,它不能像人的眼睛那样评价色彩,难于与印刷客户交流色彩信息。
色度测量能表达眼睛看到的是什么色彩和什么样的色差是允许的。正像指纹是一个人的独有特征那样,每个色彩的特征是由它的波长位置决定的。借助于色度测量可以把光谱波长转换成CIELAB色彩空间中一个确定的点并可以对色彩进行客观的比较3.密度测量不能以某种形式跟CIE表色系统相关联,而CIE表色系统却是公认的色彩语言。
色度测量是对眼睛功能的一种扩展,但它决不会取代眼睛,因为只有眼睛具有主观评判的功能,但仪器能够产生量化的数据,可以装到印刷机上进行测量。
综上所述,色度测量法要优于色度测量方法。
印刷色度测量法的优势:
1.管控原材料的质量
原材料采购进来之后,特别是油墨和纸张,在使用前要对其进行测试,看油墨和纸张的颜色是否符合相应的国家标准、行业标准或企业标准。这在有些印刷企业中,已经成为例行的日常工作。色度测量还可分析打样用纸的颜色和印刷用纸的匹配情况。分析一套油墨再现的色域与其它各套油墨再现色域的不同。例如,分析预打样工艺中所用颜料的色度特性与传统印刷油墨的不同。
2.调配专色油墨
包装印刷品很多使用专色油墨印刷,这样有利用于防伪。当需要进行颜色匹配时,一般使用色度测量。配墨是保证油墨颜色一致性的前题,油墨的调配通常使用分光光度计在油墨厂完成。
3.专色油墨色彩一致性检测
专色油墨主要用于包装装潢产品的印刷,如烟、酒及化妆品的包装印刷。包装产品大多数属于长版活,每隔一段时间就需要重新印刷,这就要求同批或不同批印刷的同一产品色彩要一致。因此,国家相关标准中对彩色装潢印刷品的同批同色色差规定为:一般产品△E*ab≤5.00~6.00,精细产品△E*ab≤4.00~5.00,同时还将这一质量标准作为企业晋升的一项条件。从视觉感觉上看,当△E*ab≥1.5 时,人眼就能明显地分辨出两个样品的色差。色度测量能够准确地表现色差,因此,当需要通过实地块或网目调叠印块颜色的变化来确定印刷效果时,应采用色度测量。
4.印前颜色质量监控
在开放的彩色桌面出版系统中存在着色彩管理问题,即所见不能所得,这是由于显示器和数码打样等设备所使用的色空间不同,导致打出的样张与屏幕显示的颜色不符。操作人员可以使用一个限定测量型的分光光度计或色度计对样品进行测量,这样可以对颜色质量进行实时的监控,保证颜色的一致性。
5.印刷中颜色质量的管控
把色度测量引进印刷过程,在印刷车间就可以直接确定色彩,对任何一张反射图像,如照相原稿,预打样样张、在印刷机上抽取的样张都可以进行测量(只要这些被测量的色度值是可以比较的),这样,就可以利用印刷机的输墨控制和调节系统进行快速调节,使印刷中的色彩波动保持在公差范围之内。
总之,利用色度测量与计算可进行印刷全过程的色彩质量控制,提高标准化生产的程度,以达到节省材料、减少差错,提高产品质量的目的。