纱线颜色是评定纱线品质的重要指标，也是棉纺企业在生产过程中把关产品质量的重点，纱线由于原材料及染色工艺等上的差异，就会导致其在外观上出现颜色差异。为了准确的检测纱线的颜色，管控纱线的颜色品质，就可以在标准光源箱中进行颜色的检测。
纱线色差产生的原因分析：
纱线色差是评定纱线品质的重要指标，也是棉纺企业在生产过程中把关产品质量的重点之一，一般来讲纱线色差产生的原因重要有以下两个方面：
1.本色色差
本色色差产生的原因是多方面的，如配棉工艺不合理，清棉工序混棉不均匀，各工序没有保证先纺先用，锭速级差引起的长片段和条干引起的短片段的捻度差异等，都是造成本色色差的主要因素。
2.染色色差
由于产品中掺有异性纤维或原棉成熟度差异过大，致使纤维着色能力不同而产生染色色差。纱线产生色差的根本原因是原棉颜色的差异和在加工过程中对原料没有进行很好地利用、搭配，以及没有采取必要的把关和预防措施。
3.光源色差
颜色是光源作用于人眼所产生的一种视觉反应，在不同的光源环境下，我们观察物体的颜色是有差异的。如果纱线生产车间的光源与品检员检测时的光源环境不一致，也会造成视觉上的色差。
标准光源箱检测纱线的颜色差异：
色差纱线对印染布和色织布等色布影响很大，会产生上色不匀、染色条花、染色色差等有损织物外观质量问题。因此，控制纱线色差是纺纱生产中的一个重点。在纱线的生产、加工过程中，为了准确的评定纱线的颜色差异，从而管控纱线的品质质量，就可以在标准光源箱中进行目视观察。
色彩与形体是相互依存、不可分割的统一体。在视觉上，物体的心态是色光作用于物体，所产生的色光反射现象被人眼看见而呈现出来的。就是在同一表面质地、同一光源作用下，由于物体所处的环境中存在其它颜色，也会导致我们对物体颜色判定的结果出现差异。想要对纱线的颜色差异进行检，就需要统一目视评定时的照明光源条件。因此，为了避免使用不同光源所造成的颜色评定偏差，国际照明委员会就推荐了标准照明体和标准光源。
标准光源箱就是能提供模拟多种环境灯光的照明箱，常用于印刷、纺织、陶瓷、食品、油墨等行业，通过检测试样的颜色，从而校对试样的颜色偏差，可以为实验者提供一个较公正客观的对色环境。标准光源箱内不同光源代表不同的色温和照明条件，可以根据颜色检测的需求而指定，用户在对纱线的颜色差异进行检测时，就可以切换至客商指定的光源条件进行目视观察。