在改性塑料产品加工中，塑料着色及其色差控制是很关键的，它是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。为了对改性塑料的色差进行检测，就可以使用标准光源箱。本文介绍了标准光源箱在改性塑料色差检测中的应用。
改性塑料色差检测的必要性：
产品外观的感觉和印象是决定是否购买该产品的基本条件之一。而工业产品表面色感、光感与触感这些外观感觉中颜色扮演着一个很重要的角色。特别是一些由多个零件组成的产品，有时这些零部件还是用不同材料做的，如汽车配件等，其表面处理也不尽相同，在这种情况下对颜色辨认的要求非常高，同样对于一些色调变化非常细腻的颜色，尤其是灰色调，颜色的辨认难度也相当高。
在改性塑料产品加工中，塑料着色及其色差控制是很关键的，它是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。在实践中，通常表现在着色改性塑料粒子与客户要求色样间的色差，小试样品、中试产品与批量订货产品的色差，改性塑料粒子供货批次间色差，基料品种或牌号改变后产生的色差等等。在改性塑料粒子使用中，客户发现塑料制件产生色差是不会下订单的，或者下了订单后由于色差原因投诉索赔。因此面对激烈的市场竞争态势，产品的品质要求已提到首位，严格产品色差控制也必然成为每个改性塑料粒子生产商的高度重视的问题。为了检测改性塑料产品的色差，提升改性塑料产品的颜色品质，就可以标准光源下对改性塑料的色差进行检测。
标准光源箱在改性塑料色差检测中的应用：
众所周知，当光照射在物体上时，有可能发生三种情况，即透射、反射和吸收，即物体的颜色是物体对入射光发生了透射、反射及吸收的综合作用的结果，物体的颜色与其吸收光的颜色呈互补关系。物体对入射光所表现出来的这种特性称为物体的光学特征。自然界中的每种物体都有各自的光学特征，在太阳光的照射下会呈现出不同的颜色，这种颜色叫物体的固有色。通常物体固有色是不变的，但当光源中缺少某一波长范围的单色光，而这种单色光恰好又是被照射物体的颜色时，则在这种光源下不能显示出被照物体的固有色。例如，在黄焰的石蜡灯光下，青色看起来就成了黑色，这是因为石蜡灯光谱中不存在波长短的光波。又如在水银蒸汽灯光下，红色看起来也成了黑的，这是因为水银蒸汽灯中缺少红色光波的缘故。而对于白色物体，光源变成什么色，物体就呈什么色。所以说，物质的颜色只有在全光谱光的情况下，才能真实地得以反映出来。否则，就不可能反映出物质颜色的本来面貌。人们常说的灯下不观色（不辨色），就是这个原因。
当照明条件发生变化或是环境发生变化时，同一物体所呈现的颜色可能相同也可能不同，这就是所谓的同色同谱和同色异谱现象。若两个颜色试样在任何光源下观察都完全等色，则称为同色同谱。如果两个试样在某一光源下观察是等色的，而在另一种光源下观察是不等色的，则称之为同色异谱。也就是说，同色异谱性质的颜色在太阳光、日光灯、钨丝灯等光源下观察，看起来是不一样的。即产生所谓的“跳灯”现象，这就为对色工作带来很多的不便。在实际生产中，常因对色光源不同为企业与客户之间造成了很多的分歧。因此，为了统一颜色检测的光源，国际照明委员会就规定了标准照明体和标准光源。
标准光源是指用来实现标准照明体、由CIE所规定的人造光源，例如：A光源、B光源、C光源等，而标准光源箱作为颜色检测的照明的灯箱设备，其内部配置D65、D50、CWF、TL84、U30、UV、F等多种颜色检测人造光源，可以满足用户目视比色照明光源的需要，并且灯箱内壁挡板为中心灰，可以有效的减少环境色彩对评价结果的干扰。在对改性塑料颜色进行评定时，就可以使用标准光源箱来营造较为稳定的标准观察环境，以保证评定结果的准确性。用户只需按照标准光源箱的操作说明进行对色，就可以准确的评定改性塑料的颜色，对改性塑料的色差进行评定。