纱线作为纺织品的原材料,在生产的过程中,由于纤维原料及染色工艺等的差异,就会导致纱线在颜色上出现差异,为了准确的评定纱线的颜色,管控纱线的颜色品质,就可以在标准光源箱中进行目视检测。本文介绍了标准光源箱管控纱线颜色品质的方法。
纱线为什么会有色差?
纱线色差产生的原因有很多,例如配棉工艺不合理,清棉工序混棉不均匀,各工序没有保证先纺先用等等。并且掺有异性纤维或者原棉成熟差异过大,也会导致着色力不同,产生染色上的色差。概括来看,主要就有以下几个因素:
1.纤维原料
不同纤维对统一染料的吸收能力是不一样的,如果不同纤维混纺不均匀,就会导致纱线色泽不均。并且同一种纤维由于批与批之间的色泽不一,也会造成色花色差,化纤品种更为明显。纱线拈度与条干不匀也会造成色泽不一,一般讲拈度大的和条干细的得色浅,反之则得色深。
2.染色工艺
纱线色差产生主要的原因,还是原棉颜色的差异和加工过程中对原料没有很好的进行利用、搭配,也没有采取必要的检测把关,就会导致最终的纱线色差明显。
标准光源箱管控纱线的颜色品质:
纱线的外观颜色是检验纱线产品质量的重要指标之一,但纱线在生产过程中,由于多种因素的影响就会导致纱线在颜色上出现差异,为了准确的评定纱线的颜色,管控纱线的颜色品质,就可以在统一的标准光源条件下或标准光源箱中进行颜色的检测。
我们都知道,人是通过眼睛来观看五彩缤纷的颜色,严格地说,人是通过颜色视觉系统接受和感觉颜色。除此之外,光源的光谱分布会很大程度地影响物体的颜色,尤其是影响物体的目视颜色评定。常见物体的目视颜色评定一般都是用试样的颜色与标准色样(或色卡)的颜色作比较,即使两者的颜色相同,两者的光谱反射曲线也不尽相同,常见物体的目视颜色评定属于异谱同色的颜色比较。如果光源的光谱分布不同,异谱同色的颜色比较可能产生很大的差异。因为不同的致色原因可以产生相同或相似的外观颜色,即便是用试样与标准颜色样品比较也可能会出现异谱同色的颜色比较。
不同光源条件下,人们观察到纱线的颜色是有区别的,如果对色时的光线条件有差异,那么评定纱线的颜色就会存在偏差。根据实际需要,CIE推荐了几种标准照明体和相应的标准光源。标准光源箱就是一种配备了多种常用的人工对色灯光的照明灯箱设备,如果企业需要鉴定不同批次纱线的颜色差异,就可以在标准光源箱中来进行目视观察。
纱线色差如何预防?
1、加强棉花检验和逐包检验工作。取样全面,也真实的反映棉花质地、色泽,然后才可以更好的调色配色。
2、配棉时要保持原棉色泽上有主体。使一种颜色原棉占70%以上,并且有一定量库存保持相对稳定。
3、色差的程度随棉纤维成熟情况而变化,成熟度差异越大的纤维,其色差越大,而成熟度接近的棉花,其色差较小。
4、加强清棉工序操作管理。认真做好排盘、平盘、清盘工作,使棉包严格和排包方案一致,适度掀包松包,使棉包松紧程度一致。同时,对各种纤维原料建立染色试验;对快速试纺与日常生产的半制品、成品分别采样,在同一条件下做染色率试验,研究其变化规律,以控制色差。