番茄酱由于选用番茄原料及加工工艺上的区别，不同批次番茄酱颜色就会存在细微的差异，如果同一品牌生产的番茄酱颜色出现明显的目视色差，就会引发消费者对其产品质量的怀疑。因此，为了管控番茄酱颜色品质，就可以使用标准光源箱来进行检测。
番茄浆色差原因分析：
1、番茄品种差异
番茄的种类很多，从颜色上看，主要可以分为红番茄、黄番茄、橙番茄、黑番茄和绿番茄。它们除了颜色不同外，所含的成分也有较大的区别。红番茄非常常见，颜色红如玛瑙，因为它含有非常丰富的番茄红素。
黄番茄几乎不含番茄红素，含有少量的胡萝卜素，色泽鲜亮，口感不错。
橙番茄所含的番茄红素比红番茄少，但胡萝卜素含量比较高，吃起来有点甜。
黑番茄一般是黑紫色或者黑红色，番茄红素的含量比红番茄还要高很多，而且含有大量的花青素，是番茄家族中的珍品。
对于番茄酱加工企业来说，为了保证产品的质量，选用的番茄颜色就需要进行检测。
2、番茄加工工艺
番茄在生产加工过程中，加工时长以及搭配放料比例上的区别，就很容易造成番茄酱色差问题。并且设备的稳定性、环境温度变化等因素，也会影响到番茄酱的颜色。
为什么货架上的番茄酱与生产时的颜色不一致？
由于商场照明光源与生产车间照明光源条件不一致，通过人眼观察到番茄酱的颜色就会产生的变化。例如商场照明选用的TL84光源，而生产车间照明光源为D65，那么在两种光源环境条件下，观察到番茄酱的颜色就会不一致。这也是制造商和商场采购方常常会因为番茄酱颜色评定颜色结果的差异的原因。为了准确的检定番茄酱的颜色，避免因为产品颜色造成的经济纠纷，就可以使用标准光源箱进行目视检测。
番茄酱颜色检定用标准光源箱：
传统的的测色是利用人眼在一定条件下对颜色进行比较的过程，比较方便。在仪器测色配色应用日趋广泛的今天，传统的人工测色方法依然不可缺少。但是人工测色结果的影响因素很多，它与人的生理、心里感觉及客观条件有着密切的联系，具体来讲主要有观察者感觉、照明条件、背景、被测样品的表面状态（光洁或粗糙）、大小、形状等，因此对于人工测色方法需要规定一些基本条件来增加测色结果的同一性和可靠性。标准光源箱就是用于人工测色的照明灯箱设备，帮助对色人员人工目视检测产品色差问题。
目前在进行人工测色时，就要求在标准光源下或标准光源箱内评定色差。对于照明光源，各地区、各国家都有自己的喜好，在测色、评定色差时必须在客户指定的光源要求下进行。如果用户想要检定番茄酱的颜色，就可以在标准光源箱中切换客商指定的光源条件，按照规定的观察角度进行目视评定即可。