目标色怎么调配?目标色检测方法

  DOHO标准光源箱     |      2020-05-11

在调色配色领域,想要准确的调配出客户提供的样品颜色,就需要先确定样品标准颜色(目标色)。本文就为大家带来目标色标准光源箱对色以及仪器测量的方法,感兴趣的朋友不妨来看看吧!

目标色检测

不同的人判断同一件物品的颜色结果都会有偏差,如果没有规定产品的目标颜色,就很容易造成制造厂商与客户理解的颜色偏差,从而引发不必要的纠纷。因此,在印染产品批量生产之前,首先就需要确定目标色。

目标色指的就是客户指定的某种颜色,通常由客户提供标准样品或者指定标准色板的颜色。由于颜色与照明光源密切相关,并且会受到用户主观评价因素的影响。所以,就需要规定目标色测色的标准光源以及观察条件,比较理想的方式是目视观察与测色仪器相结合。度很容易受到光源、观察角度等因素的影响,因此常常会在标准光源灯箱中进行面料色牢度评级。

在印染行业,纺织品电脑配色成功的关键之一,在于对肉眼所见的来样颜色进行准确测定。若测色有误则一开始就是使配色目标不准确,对不正确的目标色进行配色,那么得到的结果也就不理想。所以,目标色测色过程一定要给予重视。

目标色检测方法

1、小面积目标色测色

纺织其他公司的产品时,往往只能获得很小的一块样品,而印染要求忠实地再现其颜色,即使目标样偏小也要求准确测色。针对这一问题,分光测色仪配备了小标样的测色装置,但仍有一些问题需要注意。

小块目标样不能折叠,故要采取措施以防止光线从其反面透射。若目标样非常小,要用开有小孔的罩,测色时常使反射率偏低,测出的色偏黑,因此要用同种坯布求得标准面积条件下与反射率的关系,进行修补。小孔罩对颜色的影响与波长有关,若进行增加10%-15%的修正,就能在某种程度上适应。分光测色仪本身具有标准面积和微小面积两种测色方式,其测色值存在差异,购进仪器时要检查。

2、侧色值的重现精度

将相同的目标样在同一环境进行多次测定,若测色结果有变异,表明这种分光测色仪已经不准确了;如果变异值大到影响配色所要求的精度,该装置就不能继续使用。作为电脑配色所要求的目标色测色的重新精度,CIE早在1976年就规定其变动幅度在±0.1以内。有些分光测色仪是以标准偏差来表示重现精度的,当其值约为±0.03时,就不能继续使用,即使其平均值在容许范围内,但如果考虑到正态分布,就会出现例外,发生该合格的作为不合格、不合格的变成合格的错误判断,误导配色结果。

3、含有荧光目标色的测色

目标色样涉及荧光染料时,需要使用多色照明的光源,要求其光谱功率分布稳定且对标准光一致。所用的分光测色仪的光源要含有紫外光,而且要求用后分光或前分光的方式照射样品,否则测色结果会不准确。

一般光源在使用中其特性会逐渐变化,卤素灯泡和闪光灯泡都是如此;另外,分光光谱分布调整用滤色镜也会发生时效变化。这种变化对荧光性目标样有影响,成为不能正确把握目标色的原因。对于拼用荧光增白剂的目标色样,所用分光测色仪的测色光源必须具有规定的紫外能量分布。特别注意的是,荧光性目标色样的测色记过必须包括在多色彩照明下含荧光的分光反射率;对于拼用荧光增白剂的目标样,必须使用D65光源近似到紫外线。若目标色样或基础色样的反射率超出空白染色织物的反射率,其超出的部分应修改至与空白染色织物的反射率相同,然后将此种光学数据输入计算机,计算配方与实际染色配方的差异应很小。

4、交织或混纺织品测色

用交织或混纺织品作为目标色样时,其中有多种纤维成分,属于不均匀的目标色,测色时不能分离各种颜色,所以只能测定混合色,必须考虑采用显微分光测色法测定各纤维的成分。但也存在透射现象,由于邻近纤维的颜色影响,测色不准确。对于这种情况,应先大致了解混合色各成分的颜色。